藥材烘干機采用的是順流烘干方式，煙氣和濕物料是由同一側(cè)進入烘干機的，那么就可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度，這樣的話，烘干機的出口溫度低，熱效率也會很高。在運作的過程中會出現(xiàn)什么樣的問題，我們都要很好的來解決。那么使用的時候常遇到哪些問題呢？下面烘干機廠家將為您講解：

　　1.藥材烘干機運行中有可能噪音過大。一般情況下，如果我們對中藥材烘干機安裝不平穩(wěn)，或者軸承運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)失油或者破損、軸承固定螺栓松動等狀況下，很容易出現(xiàn)噪音過大的情況。對于此，我們要停止設(shè)備運轉(zhuǎn)并重現(xiàn)安裝平穩(wěn)，對軸承重新固定緊固，并對潤滑油缺失的軸承及時潤滑保養(yǎng)。

　　2.藥材烘干機不能一次烘干。如果我們在使用烘干機對中藥材干燥處理的時候，中藥材不能烘干，或者烘干后中藥材水分含量不均等，就要嚴格把關(guān)入料中藥材的水分含量，并確保熱風爐向烘干機筒體提供熱量的充足性，同時做到勻速均勻的進料方式，以避免出現(xiàn)物料堵塞影響中藥材的烘干質(zhì)量。

　　3.干燥速度和干燥方法----藥材烘干機應該控制在一定的溫度、濕度、和風速等技術(shù)參數(shù)下進行，以確保物料在烘干過程中藥理成分的保持。根據(jù)物料的不同，在確保烘干質(zhì)量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度。

　　4.藥材烘干機的擺放方式----堆積厚度，擺放方式影響烘干速度。應該合理控制堆積厚度，增加換熱面積和通風量，從而加快烘干速度。

　　5.藥材烘干機無法正常轉(zhuǎn)動。在中藥材烘干機配套電機燒壞或者皮帶松脫、斷裂的情況下，很容易造成設(shè)備無法正常轉(zhuǎn)動的情況發(fā)生。這時候，我們要對燒壞的電機及時更換，并檢查各個開關(guān)連接部位是否良好，調(diào)整電機位置或者更換皮帶。

　　6.二次烘干----一般是指在藥材烘干機進行加工前，對已經(jīng)干燥的經(jīng)過存儲的原材料進行二次干燥達到客戶的要求。

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