隨著空氣源熱泵烘干產(chǎn)品的成熟和市場(chǎng)的推廣，農(nóng)副產(chǎn)品成為其主要的應(yīng)用領(lǐng)域，農(nóng)村也自然成為熱泵烘干的主要戰(zhàn)場(chǎng)。在農(nóng)村地區(qū)，受傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)思維的影響，目前大部分的農(nóng)副產(chǎn)品、食品等干燥還是采用自然晾曬的形式，但是存在著受天氣影響、二次污染、人工晾曬成本高等問題。

　　浙江某米粉加工廠，地處山區(qū)，為小型的作坊，每一天的產(chǎn)量都不大，主要銷往附近的農(nóng)村市場(chǎng)。一直以來，客戶都是采用自然晾曬的形式，將米粉懸掛在室外的竹竿上，讓太陽(yáng)曬干。但是，一直都存在著一些問題，一是受天氣影響，陰雨天沒法干燥或者需要很多天才能干燥，影響正常的生產(chǎn)；二是室外晾曬需要很大的場(chǎng)地，需要人工進(jìn)行懸掛、收回，成本很高；三是，會(huì)給米粉帶來二次污染，室外蚊蟲多，且一旦下雨或者刮風(fēng)，米粉表面就會(huì)沾上灰塵。因此客戶一直因?yàn)槊追鄹稍锏膯栴}而頭疼，也沒有找到更合適的方法。附近一些加工廠有采用燃煤爐進(jìn)行干燥的，但是粉塵很大，很不衛(wèi)生，米粉的品相也不好，所以并沒有借鑒他們的做法。

　　前段時(shí)間，浙江地區(qū)一直持續(xù)陰雨天氣，給加工廠帶去了嚴(yán)重的影響，產(chǎn)量急劇下降。為了確保正常的生產(chǎn)，加工廠負(fù)責(zé)人積極尋找新的干燥方式，在朋友的推薦下接觸到了空氣能，想著用空氣能可以烘干中藥材，那么應(yīng)該也是可以烘干米粉的。于是在朋友的引薦下認(rèn)識(shí)了熱泵烘干經(jīng)銷商李總，經(jīng)過詳細(xì)的溝通后，該負(fù)責(zé)人決定進(jìn)行嘗試。

　　李總在去加工廠進(jìn)行考察后，根據(jù)米粉每天的產(chǎn)量搭建了一套熱泵烘干房，配置了一臺(tái)7p空氣源熱泵烘干機(jī)，經(jīng)過4天的緊張施工，項(xiàng)目順利完成。隨后，客戶進(jìn)行了試烘，效果很好，溫濕度易于控制，效果良好，一次就達(dá)到客戶的滿意效果。客戶說道：“空氣能烘干的效果確實(shí)很好，我去過一些同行那里看過，他們采用燃煤烘干普遍反應(yīng)色澤、口味不達(dá)標(biāo)，而空氣能烘干品相佳、品質(zhì)很好，且使用起來很方便，相比以前節(jié)省了大量的人工成本。”

　　據(jù)李總介紹，米粉屬于懸掛類物料，風(fēng)機(jī)最好能順延物料方向吹風(fēng)，風(fēng)機(jī)固定是難點(diǎn)，根據(jù)不同地域和米粉的種類不同，烘干的溫度和時(shí)間有所不同。米粉細(xì)小，烘干溫度不宜過高，過高容易變色，模擬夏季太陽(yáng)溫度即可，給與足夠的風(fēng)量和排濕時(shí)間。采用熱泵烘干烘出的米粉不變色、不會(huì)斷、干度均勻、色澤好、口感佳，且復(fù)水性好。米粉烘干一般分為以下三個(gè)階段：

　　低溫階段。模式為烘干加排濕，將米粉的表面水份在本階段內(nèi)盡可能的脫掉，逐步增加米粉的溫度，使米粉內(nèi)外的溫度達(dá)到一致，本區(qū)間的溫度一般設(shè)定在25℃左右。

　　高溫階段。米粉進(jìn)入高溫階段后，內(nèi)部的水份就被逐步地蒸發(fā)出來并排出米粉外，米粉干燥均勻，成型好，進(jìn)入冷卻區(qū)的米粉的水份基本保持在13%左右，本區(qū)間的溫度控制在35℃左右，注意避免水份過份烤干而出現(xiàn)的爆斷情況。

　　冷卻階段。進(jìn)入冷卻階段后，米粉的烘干制作過程基本完成，本階段是一個(gè)溫度遞減的過程，根據(jù)氣候狀況和米粉的實(shí)際干濕狀況來控制溫度。保持溫度遞減，防止米粉降溫過快，這樣就不會(huì)出現(xiàn)米粉造成表面溫度過低，內(nèi)部溫度高，而產(chǎn)生氣泡粉，也就是常說的花粉，也不會(huì)出現(xiàn)米粉爆斷的情況。

　　米粉烘干一般時(shí)間在6～8小時(shí)，烘干米粉最主要前期不能溫度太高，溫度高雖然干的快，但容易是米粉發(fā)黃，色相不好看，同時(shí)口味也會(huì)變差。整個(gè)運(yùn)行過程溫度不能超過45度，溫度高，會(huì)出現(xiàn)成品易斷裂現(xiàn)象。