皮革烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是皮革？皮革的加工工藝步驟，空氣能皮革烘干工藝以及智恩空氣能熱泵皮革烘干機(jī)廠家直銷熱線：13506835683。

皮革百科

皮革是經(jīng)脫毛和鞣制等物理、化學(xué)加工所得到的已經(jīng)變性不易腐爛的動(dòng)物皮。革是由天然蛋白質(zhì)纖維在三維空間緊密編織構(gòu)成的，其表面有一種特殊的粒面層，具有自然的粒紋和光澤，手感舒適。

在人類進(jìn)化的過程中，人們發(fā)現(xiàn)一些植物的汁液或礦物油對(duì)皮革具有一定的鞣性，原料皮通過汁液的浸泡，更具有透氣性，防腐性。從而使板質(zhì)具有柔軟、抗撕裂性、耐曲折性等物化性能。這個(gè)時(shí)期的皮才真正具備了革制品的特性。而這種汁液我們稱之為鞣劑。制革業(yè)發(fā)展到上個(gè)世紀(jì)中期形成穩(wěn)定的鞣劑大致分為以下三類：

1．植物鞣劑：主要有栲膠，用于工業(yè)用革或底革。

2．礦物鞣劑：主要有鉻鹽、鋁鹽，用于各種民用革。如服裝等。

3．有機(jī)鞣劑：主要有甲醛、戊二醛等，用于毛皮裘皮及各類細(xì)雜皮。

皮革行業(yè)涵蓋了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主體行業(yè)，以及皮革化工、皮革五金、皮革機(jī)械、輔料等配套行業(yè)。上下游關(guān)聯(lián)度高，依靠市場拉動(dòng)，產(chǎn)品常青，集創(chuàng)匯、富民、就業(yè)為一體的特點(diǎn)。

中國皮革行業(yè)，經(jīng)過調(diào)整優(yōu)化結(jié)構(gòu)，在全國已初步形成了一批專業(yè)化分工明確、特色突出、對(duì)拉動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)起著舉足輕重作用的皮革生產(chǎn)特色區(qū)域和專業(yè)市場。它們的形成，奠定了中國皮革行業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。

皮革加工工藝步驟

真皮動(dòng)物革的加工過程非常復(fù)雜，制成成品皮革需要經(jīng)過幾十道工序：生皮----浸水----去肉----脫脂----脫毛----浸堿----膨脹----脫灰----軟化----浸酸----鞣制----剖層----削勻----復(fù)鞣----中和----染色----加油-----填充-----干燥----整理----涂飾----成品皮革。其種類也非常多，按材料分一般常見的有羊皮革、牛皮革、馬皮革、蛇皮革、豬皮革鱷魚皮革等，按性能又可分為二層皮革、全粒皮革，絨面革、修飾面革、貼膜革、復(fù)合革、涂飾性剖層革等。

皮革工藝準(zhǔn)備工程——除去生皮中的制革無用物(如毛,表皮,脂肪,纖維間

質(zhì),皮下組織等),松散膠原纖維,為鞣制作準(zhǔn)備;

皮革工藝鞣制工程——它是使生皮變?yōu)楦锏馁|(zhì)變過程,是整個(gè)皮革加工

過程的關(guān)鍵,鞣制后的革可獲得一系列的鞣制效應(yīng);

皮革工藝整理工程——通過一系列皮革化學(xué)品的作用及各種機(jī)械加工

使皮革獲得各種各樣的使用價(jià)值.

皮革加工的工藝流程：生皮→浸水→去肉→脫脂→脫毛→浸堿 膨脹→脫灰→軟化→浸酸→鞣制→剖層→削勻→中和→染色加油→填充→干燥→整理→涂飾→成品皮革

水廠作業(yè)：削肉– 削除多余的殘肉及油脂

鞣制工序：加化料除去毛發(fā),脂肪,肉等 不需要之生皮成分,經(jīng)浸酸, 加鞣劑鞣制,把生

皮轉(zhuǎn)化成藍(lán)皮. 藍(lán)皮經(jīng)分層,削平 就可復(fù)鞣,染色成皮胚.

皮胚生產(chǎn)工藝---削層：根據(jù)需要的厚度把藍(lán)皮分削成上層與二層皮.

皮胚生產(chǎn)工藝---削平與復(fù)鞣：根據(jù)需要的厚度把藍(lán)皮削到準(zhǔn)確厚度。經(jīng)復(fù)鞣賦予皮革以各種特性,如飽滿感, 柔軟，經(jīng)染色可得各式各樣的色彩.

皮胚生產(chǎn)工藝--- 擠水,干燥 與摔軟：染色的皮擠壓出水,繃板烘干,再摔軟.

涂飾工藝：利用化料涂飾改變皮胚抗磨損,防污,改變手感美化顏色, 改變皮革裁

剪率修補(bǔ)皮革 電腦自動(dòng)配料機(jī) 滾凃機(jī)

涂飾工藝：皮革壓花機(jī) 皮革噴涂機(jī) 皮革噴漿機(jī)

涂飾工藝：摔軟鼓 震軟機(jī)

物理性檢測：厚度,脫色,抗拉,耐磨,耐曲,面積…

外觀檢驗(yàn)：色彩,色調(diào),亮度, 瑕疵,洞,傷痕,軟性,包裝

皮革烘干工藝

皮革的生產(chǎn)加工工藝因皮革產(chǎn)地的不同，其性質(zhì)也是會(huì)有很大的差異，其基本生產(chǎn)工序是組批—浸水—脫毛、脫脂—浸灰—脫灰、浸酸—鞣制—復(fù)鞣—染色—加脂（加油）—干燥—拉軟—涂飾。在實(shí)際的生產(chǎn)操作中，還有一些輔助工序，如水洗、加濕等

客戶需求

1、提高產(chǎn)品品質(zhì)與工藝2、提高生產(chǎn)產(chǎn)能
3、降低人工及烘干能耗成本4、安全、無污染、環(huán)保

解決方案

皮革烘干方式：皮革烘干根據(jù)不同的物料，可以分為1.靜態(tài)烘干，2.隧道式烘干，3.滾筒式烘干，4.流水線烘干。

空氣能烘干機(jī)
備注： 空氣能烘干機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定，溫度的可控性強(qiáng)，烘干效率和烘干工藝得到大幅度的提升，機(jī)組運(yùn)行安全可靠，使用時(shí)間長。可根據(jù)客戶的烘干量任意匹配相應(yīng)的熱泵機(jī)組，按需求個(gè)性化定制。

烘干熱泵工作原理：壓縮機(jī)從蒸發(fā)器中吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過壓縮機(jī)做功將制冷劑壓縮成高溫高壓的氣體，高溫高壓的制冷劑氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行熱交換，空氣能熱泵烘干機(jī)把熱量通過風(fēng)機(jī)輸送烘房，從而使烘箱里溫度不斷提高，最終達(dá)到物料脫水干燥的目的，空氣源熱泵烘干機(jī)智能控制系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、濕度、風(fēng)量、時(shí)間的精準(zhǔn)控制，因此保證了烘干物料的品質(zhì)與工藝，這也是傳統(tǒng)烘干無法實(shí)現(xiàn)的。

烘干工藝流程：物料入庫—開機(jī)程序設(shè)定--升溫階段—恒溫+脫水+除濕階段—干燥+脫水+除濕階段—降溫階段。

空氣能烘干設(shè)備應(yīng)用于皮革烘干優(yōu)勢
（1）高效節(jié)能，綜合能效高達(dá)400%：空氣源熱泵是從空氣中做熱量的搬運(yùn)與轉(zhuǎn)換，其綜合能效高達(dá)400%；

（2）烘干成本低，品質(zhì)好：比天然氣節(jié)省55%、生物質(zhì)50%、燃油60%、電75%的能耗，提高了烘干物料的工藝與品質(zhì)；

（3）零排放，零污染：無主要熱源來自于空氣，無排放、無污染，被國家列為可再生能源；

（4）使用壽命長、維護(hù)成本低：工藝技術(shù)成熟，性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；

（5）智能控制技術(shù)：運(yùn)行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制，滿足不同物料的烘干工藝。

智恩空氣能熱泵皮革烘干機(jī)

熱泵皮革烘干機(jī)的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機(jī)加熱除濕機(jī)組。2、保溫箱體部件。3、熱風(fēng)循環(huán)部件。4、智能控制部件等。