紅薯粉條烘干工藝：本篇文章主要介紹的有，什么是紅薯粉條？紅薯粉條的加工工藝步驟，空氣能紅薯粉條烘干工藝以及智恩空氣能熱泵紅薯粉條烘干機廠家直銷熱線：13506835683。

紅薯粉條百科

紅薯粉條，又稱紅薯粉絲、粉皮，是一種傳統(tǒng)名產(chǎn)，已有400多年的歷史。紅薯粉條久煮不爛，清香可口、食法多樣，是利用紅薯為原料，靠紅薯內(nèi)的淀粉來制作的一種食材。

紅薯粉條是一種很隨和的食品，它能與許多食品搭配，能用多種方式烹調(diào)，做出涼熱葷素炒燴炸蒸各式各樣的菜肴。紅薯粉條的主要原料是紅薯，具有久煮不爛，清香可口、食法多樣的特點，是中國大部分地區(qū)群眾喜愛和常見的食品。

中國南北方都有紅薯粉條的生產(chǎn)，四川 、江蘇、安徽、河南、河北等自古盛產(chǎn)紅薯粉條，特別是四川生產(chǎn)的紅薯粉條最為著名。這種粉條完全采用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，百分之百的紅薯原料，用深層地下泉水制作，不添加任何添加劑，是市場上難得一見的純天然綠色食品，深受顧客喜愛。

教大家一個判斷紅薯粉條是否正宗的方法。從外表上看，正宗的紅薯粉條略粗糙，顏色稍暗，也可以用燃燒法，用打火機點燃紅薯粉后，如伴有谷物的清香則為正宗，如有塑料味，表明含有明膠等添加物。

紅薯粉條加工工藝步驟

紅薯粉條加工工藝步驟

現(xiàn)代化紅薯粉條加工工藝可以適合中小規(guī)模加工，也可以用于大規(guī)模加工，其生產(chǎn)工藝如下（以淀粉為直接原料）：

紅薯粉條加工的原料要求：用于粉條加工的紅薯淀粉應是色澤鮮而白，無泥沙、無細渣和其它雜質(zhì)，且無霉變，無異味。

1、配料與打芡。

取5-10%紅薯淀粉加入盆內(nèi)，再加入紅薯淀粉的0.3-0.6%筋力源干拌均勻，配成芡粉，加0.7倍55度溫水調(diào)糊，然后用6-7倍開水沖芡，打攪至乳白色，即為芡糊。

2、和面。

紅薯粉條加工和面過程實際上是用制成的芡將淀粉粘結在一起的過程。紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗的師傅反復均勻的糅合）。

3、擠壓成型。

先將水箱加滿水，點燃煤火加熱至水沸騰；用少量食用油擦一下粉絲機螺旋軸，裝上篩板。再開動粉絲機，從料斗倒入和好的淀粉乳團，關閉出粉閥門1分鐘左右，讓粉團充分熟化，再打開閥門，讓熟粉團在螺旋軸的推力下，從粉絲篩板擠出成型。

4、散熱與剪切。

粉條從篩板擠出后，要打開小鼓風機或風扇，出風口正對篩板，使粉條降熱。隨著粉條長度的不斷加長，當達到一定長度時，要用剪刀迅速剪斷放在接絲板上。

5、冷卻。

有自然冷卻和冷庫冷卻。

6、冷凍。

在低溫-5℃下冷凍12小時。

7、解凍。有自然解凍和流水解凍，后者生產(chǎn)出的粉條外觀更漂亮。

8、干燥。將解凍好的粉條推入紅薯粉條烘干房中，進行升溫排濕干燥。一般溫度定在55度就可以了，產(chǎn)品的不同決定者時間，一般8小時到12小時不等。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機通過智能溫濕控制系統(tǒng)設置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。

紅薯粉條烘干工藝

1、粉條粉條，先加工成粉，后加工成條。首先紅薯洗凈削皮后切成小塊用機器打漿，將漿中的水分和淀粉過濾分離，得到純正的紅薯粉備用。

2、紅薯淀粉加溫水，用機器均勻攪拌成面團（傳統(tǒng)的手工攪拌需有經(jīng)驗的師傅反復均勻的糅合）

3、壓榨紅薯粉條，紅薯面團經(jīng)過機器的擠壓后變身成為粗細均勻的紅薯粉條。接下來紅薯粉條隆重登場了。

4、紅薯粉條先要過冷水浴，再由竹竿挑起瀝干進冷庫定型（傳統(tǒng)的工序也就過夜冷凍）?？磥硪伞按笈肿印弊兩砻鐥l好看一點，真的要美麗凍人，要付出一番痛苦的塑形過程，呵呵。

5、過夜冷庫后的粉條，外表已凝成冰塊了，這時推入紅薯粉條烘干房中，進行升溫排濕干燥。紅薯粉條水分融化、蒸發(fā)后，一根根開始變硬。紅薯粉條烘干機通過智能溫濕控制系統(tǒng)設置烘干系統(tǒng)參數(shù)，快速提升干燥時間和干燥后紅薯粉條的品質(zhì)和品相，空氣能幫助實現(xiàn)干燥過程安全無污染又節(jié)約能源。紅薯粉充分烘干均勻冷卻至常溫后，捆扎進倉庫進行包裝儲存。

智恩空氣能熱泵紅薯粉條烘干機

熱泵紅薯粉條烘干機的系統(tǒng)組成：1、熱泵烘干機加熱除濕機組。2、保溫箱體部件。3、熱風循環(huán)部件。4、智能控制部件等。

紅薯粉烘干機主要構造：

1、主機：熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）

2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房，用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。

3、熱風循環(huán)系統(tǒng)：將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。

4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。

5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照最合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。

6、獨特節(jié)能技術：高效廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機提升能效30%。

紅薯粉烘干機：可以有效地保證營養(yǎng)成分，健康環(huán)保；烘干過程溫度分布均勻，濕度可以自動控制，制成成品成色好；烘干過程安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險；烘干過程能耗低是普通燃氣使用費用30%-50%，不需要大量人工監(jiān)控，有效地減少運行成本；通用性強，減少了投資費用的同時，提高了設備的利用率和有效使用率。

紅薯粉烘干機因為擁有其他烘干設備所沒有的優(yōu)勢，所以很多用戶都樂意去接受這種新型的烘干模式，目前，在我國使用熱泵烘干機的客戶分別有河南，重慶，福建，江西，廣西等地，烘干紅薯粉種類有盤式跟掛式的，也有粉皮之類。

具客戶提供的數(shù)據(jù)，一斤濕粉烘干成本在1毛錢左右，烘干時間根據(jù)濕粉量的多少控制，如100斤濕粉使用一臺6P斤烘干時間是1.5到2個小時，如放200斤是3到4個小時，以此類推。公司有不同規(guī)格的設備，可以根據(jù)每個客戶不同的烘干需求進行量身定做，提供專業(yè)的方案，也同樣適用于干燥米粉、河粉、面條、面團、紅薯干、淮山、百合、蓮子、面皮等食品、農(nóng)產(chǎn)品等物料。