客戶臘腸烘干工程介紹

工程概況

根據(jù)客戶要求需要烘干1500kg含水率為50%的臘腸，即需要脫去750kg的水分才能得到合格的成品臘腸，臘腸烘干時間為72個小時，烘房大小為54 m3，烘房采用聚氨酯發(fā)泡層做保溫，烘房采用獨創(chuàng)風(fēng)道設(shè)計，機器選取華天成高溫?zé)岜煤娓煞煮w機WBC-15.5H-B-S兩臺，工程總造價12055元

節(jié)能效果

根據(jù)客戶提供，客戶過去使用煤鍋爐烘干臘腸需要1500元左右的成本，熱泵烘干5匹分體機的功率為4.7kW，工作72小時，電價為0.98元/度,熱泵烘干1500kg的成本：4.7×2×72×0.98=663.3元，費用節(jié)約45%左右的成本。

客戶評價

傳統(tǒng)工藝需要人工去看守臘腸的變化，使用煤鍋爐的熱源不穩(wěn)定，現(xiàn)在使用智恩科技空氣能熱泵烘干機后，不僅控制方便，供熱穩(wěn)定而且省了人工,加上烘房表面易清理,造就衛(wèi)生的烘干環(huán)境。

熱泵烘干機：簡述臘腸烘干技巧

臘腸主要產(chǎn)于廣東、香港和澳門等南方地區(qū)，是一種美味的肉類膳制加工品，為廣大群眾所喜愛。臘腸的品質(zhì)不僅取決去配料工藝，絕大部分是取決于其烘干的工藝，烘干的火候掌握不好，會導(dǎo)致臘腸過干口感不好，或者是到時臘腸水分過剩導(dǎo)致肉質(zhì)腐敗，因此烘干工藝是否成熟后影響其品質(zhì)的優(yōu)劣。

目前為止，臘腸干燥仍處于憑經(jīng)驗操作的狀態(tài)，干燥工藝水平條件因為而異來確定，這導(dǎo)致了每一批的產(chǎn)品品質(zhì)參差不起，對于產(chǎn)品品質(zhì)難以控制。而且很多農(nóng)村還是采用傳統(tǒng)的干燥日曬法，以這種簡單的方式利用太陽能進(jìn)行干燥，日曬法干制的臘腸，由于受陽光直接照射，有助于生物酶轉(zhuǎn)化作用，因而臘具有特殊的風(fēng)味，產(chǎn)品的色、香、味較好。但是日曬受天氣的影響很大，如受陰雨天或有南風(fēng)返潮的天氣，臘腸在干燥過程中易霉?fàn)€變質(zhì)，要進(jìn)行商品性的生產(chǎn)是受到限制的，烘干時間長。智恩科技針對上述的問題高溫?zé)岜煤娓蓹C吸收了傳統(tǒng)干燥工藝的優(yōu)點，將日曬過程和熱風(fēng)干燥合二為一。

智恩科技空氣能高溫?zé)岜门D腸烘干工藝主要分為三個階段：

1、等速干燥階段

歷時5到6個小時，在物料裝入熱泵烘干房后兩小時內(nèi)，溫度快速升到60到65度，不用排濕。這一過程主要是起到一個發(fā)酵的過程，控制肉不變色變味。這就是我們說的預(yù)熱階段。預(yù)熱時間后，調(diào)節(jié)溫度到45到50度，濕度控制在50%到55%的范圍之內(nèi)。

2、減速干燥階段

發(fā)色期和收縮定型期的控制，溫度控制在52到54度，濕度控制在45%左右、時間為3到4個小時，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，腸衣開始收縮，這時一定要注意硬殼的出現(xiàn)，可以進(jìn)行冷熱交替使用，效果好。

3、快速干燥階段

這一階段主要的制約因素是溫度，為了強化干燥速度，溫度要升高到60到62度，烘干時間控制在10到12個小時，相對濕度控制在38%左右。臘腸最終烘干濕度控制在17%一下。

通過智恩科技高溫?zé)岜煤娓蓹C干燥后的臘腸，可有效保持了本身臘腸原有的味道以及香味。在整個烘干過程中，安全可靠、烘干過程不存在對人造成傷害的危險，并且可以根據(jù)烘房的溫度以及濕度進(jìn)行調(diào)節(jié)，節(jié)省了大量的人力物力。

文本編輯整理：高溫?zé)岜煤娓蓹C廠家